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8 juin 2011 3 08 /06 /juin /2011 17:50

Plus vite que prévu, nous avons voulu nous doter d'un espace complémentaire de rangement en l'absence de garage. C'est sur la terrasse couverte de 20m2 que nous avons réalisé cette extension. Plus tard cet espace est prévu pour y aménager une chambre avec wc et salle de bain (les réseaux d'évacuation ayant été prévues, visibles sur la photo avant travaux ci-dessous).

P1010213

La technique constructive relève cette fois de l'ossature à plateforme plus communément connu sous le nom de maisons à panneaux. Le contreventement est réalisé par des panneaux en bois. Dans le détail en images des étapes de la construction de cette extension.

 

Première étape : la périphérie

Dérouler une bande d'arase en périphérie des murs porteurs.

Découper les longueurs de lisse basse (145*45, traité au moins classe 3) et les ajuster sur la bande d'arase. Dans notre cas, la lisse basse a été doublée (145*45, traité classe 2) au sol afin de laisser suffisamment de réservation pour le passage des réseaux au sol et l'isolationdu sol. La fixation de la deuxième lisse basse se fait également par la tige filetée ancrée dans le sol et par boulonnage (cf. photo 4).

Faire un trou à la perceuse (ici mèche de 12) tous les 1mètre en traversant la lisse basse, la bande d'arase et la dalle béton d'environ 10 cm.

Bien nettoyer au tour et à l'intérieur des trous et mettre un produit de scellement chimique (photo 1).

Reposer les lisses basses et mettre un bout de tige filetée bien enfoncé (diamètre 12) au marteau qui dépassera (photo 2). Cette action est à réaliser assez rapidement à cause du temps de séchage réduit du produit qui permet de faire le scellement chimique de la tige filetée à la dalle béton.

Dès que le scellement a pris, boulonner en intercalant une rondelle de manière à fixer fermement au sol la lisse basse.

 

Scellement chimique 2 Lisse basse boulonnée

                          Photo 1                                                         Photo 2

 

2ème étape : montage de l'ossature murale

Au lieu de préparer l'assemblage des panneaux et de venir les fixer sur la lisse basse, nous avons procéder différemment car il y a déjà un toit et des poteaux de soutenement de la charpente aux deux angles de la terrasse. 

Nous avons d'abord fixé des montants tous les 60 cm (photo 3) fixés au sol et sur le chainage en partie haute par de petites équerres (photo 4) en s'assurant des niveaux des montants.

Pose montant bois Lisse basse fixée

                                      Photo 3                                                                 Photo 4

Une fois tous les montants fixés, nous avons directement cloué des panneaux Agepan (photo 5 : 18mm d'épaisseur, 1,20 mx2,60m) sur l'ossature (photo 6 et 7). Ces panneaux un peu plus cher que des panneaux OSB classique pour ce type d'ouvrage, offrent une imperméabilité à l'eau qui permet d'éviter la pose d'un film pare-pluie extérieur. Il s'agit de panneaux en fibre de bois compressé qui apportent un peu d'inertie et une très légère isolation par l'extérieur. A noter aussi qu'entre deux panneaux, un joint de silicone à été appliqué pour une étanchéité parfaite.

Agepan Fermeture agepan

                            Photo 5                                                                     Photo 6

P1020103 P1020109

                           Photo 7                                                                      Photo 8

La posse de l'ossature nous a aussi obligé de découper les contrefiches des poteaux de terrasse (photo 8 à gauche) qui ne sont plus utile car les panneaux Agepan sont fixés à la fois sur les poteaux d'angle et le chainage supérieur.

 

Etape 3 : la pose des menuiseries

En même temps que les montants sont posés, il faut  intégrer les réservations nécessaires (photo 9) pour la pose des menuiseries montées dans notre cas sur des pré-cadres en mélèze (photo 10) vissés sur la menuiserie. Les pré-cadres ont été réalisés par des menuisiers sur la base des cotes des menuiseries commandées au préalable.

P1020152 Menuiserie bavette

                              Photo 9                                                                    Photo 10

Sur la partie haute de la menuiserie, une bavette en aluminium (photo 11 et 12) a été fixée pour faciliter l'écoulement des eaux de pluie.

 

Façade sud avant bardage Bavette alu 

                                 Photo 11                                                                 Photo 12

 

Etape 4 : le clouage des liteaux (photo 13) 

Il s'agit de liteaux fixés au cloueur en douglas (classe 3) de 4cm x 3cm tous les 60 cm et qui sont fixés dans les panneaux Agepan et au niveau des montants de l'ossature murale pour plus de solidité.

 façade Nord avant bardage

                                  Photo 13

 

Etape 5 : la pose de la grille anti-rongeur (photos 14 et 15)

Cette grille a été fixée au cloueur en partie basse des liteaux et permet d'éviter le passage des rongeurs à l'intérieur de la maison en permettant une circulation de l'air derrière le bardage.                                         

anti-rongeur2 anti-rongeur 3

                          Photo 14                                                                    Photo 15

Etape 6 : la pose du bardage (photos 16 à 21)

Le plus important est de bien partir de niveau pour le clouage (photo 16 et 17) de la première rangée de bardage (ici lames de Douglas).

L'opération consiste à mesurer les lames (photo 18) , faire des découpes (photo 19 ici à la scie à onglet bien pratique), les clouer (photo 16 et 17).

Clouage2Clouage

                              Photo 16                                                              Photo 17

Mesure pour découpe bardage Marion à la découpe

                                 Photo 18                                                                Photo 19 

Bardage Nord pose bardage 

                           Photo 20                                                                    Photo 21

 

Etape 7 : l'isolation des murs (photos 22 à 24)

Ceux sont deux panneaux de laine de bois que nous avons posés dans les murs de 10 cm et 4 cm, pour une épaisseur totale de 14 cm. Ces panneaux viennent se poser sans problème entre deux montants posés avec un entre axe de 60cm, ce qui correspond à la largeur de l'isolant. Il est donc important dès le stade d'anticiper le choix de l'isolant en fonction de l'entre axe des montants de l'ossature afin d'éviter d'avoir trop de découpes à faire plutôt pénible si l'on est pas bien équipé.

isolant4 isolant2 

                              Photo 22                                                          Photo 23

isolant3 

Photo 24

 

Etape 8 : la pose de l'ossature métallique du plafond (photos 25 et 26)

Le meilleur ami du plaquiste qui pose une ossature métallique au plafond est le niveau laser tournant qui permet de fixer les suspentes de manière très précise afin d'avoir les fourrures du plafond parfaitement de niveaux (VOIR ETAPE DU PROJET n° 14 : Placoplatre). Dans l'ordre, cette étape nécessite de tracer l'emplacement des suspentes (ici avec un entre axe de 50 cm et toutes les deux fermettes), de fixer les suspentes en s'aidant d'un laser tournant très facile à utiliser, de placer les fourrures reliées entre elles par des éclisses.

isolation 5 niveau

                            Photo 25                                                                   Photo 26

 

Etape 9 : l'isolation du plafond (photos 27 à 30)

Nous avons posé 2 panneaux croisés de laine de bois de 10 cm d'épaisseur, soit 20 cm au total. Même s'il ne s'agit pas de laine de verre, ce n'est pas une étape particulièrement agréable à cause de la poussière qui incite à porter un masque, au moins pour le plafond.

isolation 6 pose isolant

                                Photo 27                                                             Photo 28

isolation et menuiserie isolation8

                           Photo 29                                                                   Photo 30

 

Etape 10 : la pose du film freine vapeur (photos 31 à 34)

Le film freine vapeur est agrafé directement sur les montants de l'ossature. Un recouvrement entre 2 bandes doit se faire d'environ 20cm. La jonction de deux bandes doit se faire par un adhésif de qualité.

freine vapeur freine vapeur2

                             Photo 31                                                                        Photo 32

freine vapeur3 jonction freine vapeur

                                   Photo 33                                                          Photo 34

 

Etape 11 : le litelage intérieur (photo 35)

Le littelage intérieur fixé aux montants de l'ossature permet de recevoir le revêtement intérieur (lambris prévu dans notre cas)

littelage sur freine vapeur

Photo 35

 

Etape 12 : aménagement intérieur (à venir, en chantier)


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Published by C & M - dans 34.Extension
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